有热轧成型及焊接组合成型两种生产方式。

焊接H型钢厚度带钢裁成合适的，在连续式焊接上将和焊接。焊接H型钢有消耗大、生产的经济效益低、不易保证产品性能均匀等缺点。因此，H型钢生产以轧制方式为主。H型钢和普通在轧制上的主要区别是，后者可以在两辊中轧制，前者需要在 孔型中轧制。采用近终形连铸异型坯、通过四辊 轧制生产的热轧H型钢具有优质、、低耗、低成本等显著特点，在提高材料、使用经济效益方面具备巨大的优越性。

高频焊接H型钢将分流器端片（T型材、－1黄铜）两件与电阻片（厚1.5、宽20、长45，锰铜板）5片；以高频加热的方式；用铜磷专用焊料焊接；要求：钎焊过程≤1min，重点解决：定位和焊接问题（以往钎焊过程采用气焊方法）。主要技术经济指标：焊后产品无氧化，焊接质量高于气焊；端片与电阻片焊接可靠，焊接无熔化及变形；保证分流器的电阻

高频焊接轻型H型钢的技术特点是：（1）焊接速度快，可达到18－/分；（2）热影响小，容易控制H型钢变形；（3）可焊接不同组合的H型钢；（4）可实现生产，减少焊接应力。

技术水平：（1）截面尺寸精度高；（2）截面性能优良；（3）截面尺寸可按用户要求定制的特点。、材质一致时热轧H型钢完全可代替焊接H型钢，并且前者比后者质量有保证。一般情况下，在设计时，对多高层建筑宜采用热轧H型钢，对门式刚架轻钢厂房，选用焊接变截面H型钢其用钢量指标更好一些，但工程造价并不能节省多少，其原因在于热轧H型钢的加工量要小、稍短，如果计算其综合经济效益（包括工程投入使用后），在工期起决定性作用的情况下，可选择热轧H型钢，但当工期要求不严格或某些形象工程，是可本着节约资源的原则选用焊接H型钢。

性能；生产效率提高两倍。

槽钢截面为凹槽形状的一种型材钢材，它是属于一种建造用和机械用的碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，它的断面形状为凹槽形草稿纸上制造这方面

槽钢在使用的过程之中，要求要有比较好的焊接，铆接等等这些性能以及综合的机械性。生产槽钢的原料钢坯是含碳量不超过0.25%的碳结构钢或者是低合金钢胚。成品的槽钢经过热加工成型，然后正火或者是热轧状态进行交货，它的规格以腰高腿宽腰厚的毫米数来表示。标高为100毫米，腿宽为48毫米，要厚为5.3毫米的槽钢叫做10#槽钢，标高相同的槽钢有下面这几种。

 不一样的腿宽和腰厚也需要在型号左右的两边加上ABC用来区别。槽钢分为普通的槽钢以及轻型槽钢，热轧普通槽钢的规格为5-40#。在经过了双方的协商以后，供应的热轧变通槽钢的规格为6.5-30#。槽钢主要就是应用于建筑结构，车辆制造，其他工业结构或者是固定盘柜等等这些方面，还经常和工字钢配合进行使用。

 槽钢的形状可以分为4种冷弯等边槽钢冷弯不等边槽钢，冷弯内卷边槽钢和冷弯外卷边槽钢。按照它的钢结构理论来说，槽钢一般受力也就是说槽钢应该可以立着，而不是趴着。槽钢的检验设计主要就是依据它的槽钢成品孔型形状。

 这样的一种设计，在剪切的过程里面容易出现下面这几点问题：

1、槽钢两尖部和其他的部分相比比较的厚，所以需要剪切的力度也比较大点，刃磨损的比较快，假设使用一段时间以后，有一部分相对磨损比较大，这样也就导致肩部间隙较大，容易出现塌肩的现象。

2、槽钢两腿和腰部这个地方来相比的话，因为剪切的角度不一样，在剪刃受到了磨损之后，在剪切量腿时剪切量就会变小，腿部剪切，因为通常的剪断变成师段超钢腿，端面很容易出现毛刺。

3、上下剪刃，腿部的斜度和槽钢成品孔型基本上是一样的，这样在剪切腿部的时候基本同时受力剪切力度比较大加热磨损的也很快，一方面是因为腿端剪切压痕很严重，另一方面是减韧老化以后容易出现槽钢剪切的那一部分，有撕裂或者是毛刺较多的现象。